
C10200 — це високочистий безкисневий мідний матеріал, який широко використовується в різних галузях промисловості завдяки своїм видатним фізичним та хімічним властивостям. Як тип безкисневої міді, C10200 може похвалитися високим рівнем чистоти, зазвичай із вмістом міді не менше 99,95%. Ця висока чистота дозволяє йому демонструвати чудову електропровідність, теплопровідність, корозійну стійкість та оброблюваність.
Відмінна електро- та теплопровідність
Однією з найважливіших характеристик матеріалу C10200 є його чудова електропровідність, яка може сягати 101% IACS (Міжнародний стандарт відпаленої міді). Ця надзвичайно висока електропровідність робить його ідеальним вибором для електронної та електротехнічної промисловості, особливо в тих сферах, де потрібні низький опір та висока ефективність. Крім того, C10200 демонструє видатну теплопровідність, ефективно передаючи тепло, що робить його широко використовуваним у радіаторах, теплообмінниках та роторах двигунів.
Чудова стійкість до корозії
Висока чистота матеріалу C10200 не тільки підвищує його електро- та теплопровідність, але й покращує його корозійну стійкість. Безкисневий процес видаляє кисень та інші домішки під час виробництва, значно підвищуючи стійкість матеріалу до окислення та корозії в різних середовищах. Ця особливість робить C10200 особливо придатним для використання в агресивних середовищах, таких як висока вологість, висока солоність, а також у морському машинобудуванні, хімічному обладнанні та новому енергетичному обладнанні.
Відмінна оброблюваність
Завдяки високій чистоті та дрібній мікроструктурі, матеріал C10200 має чудову оброблюваність, включаючи видатну пластичність, ковкість та зварюваність. Його можна формувати та виготовляти за допомогою різних процесів, таких як холодна прокатка, гаряча прокатка та волочіння, а також зварювати та паяти. Це забезпечує велику гнучкість та можливості для реалізації складних конструкцій.
Застосування в транспортних засобах на нових джерелах енергії
На тлі швидкого розвитку транспортних засобів на нових джерелах енергії, матеріал C10200, завдяки своїм чудовим комплексним властивостям, став ключовим матеріалом для основних компонентів електромобілів. Його висока електропровідність робить його чудовим матеріалом для роз'ємів акумуляторів та шин BUSBAR (збірних шин); його добра теплопровідність та стійкість до корозії забезпечують довший термін служби та вищу надійність таких компонентів, як радіатори та системи терморегуляції.
Перспективи майбутнього розвитку
Зі зростанням попиту на високу ефективність, енергозбереження та захист навколишнього середовища, перспективи застосування матеріалу C10200 у промисловій та електронній галузях будуть ще ширшими. У майбутньому, з технологічним прогресом та вдосконаленням виробничих процесів, очікується, що матеріал C10200 відіграватиме ще більш важливу роль у галузях з вищими вимогами, підтримуючи сталий розвиток у різних галузях промисловості.
На завершення, безкиснева мідь C10200, завдяки своїм чудовим фізичним та хімічним властивостям, відігравала та продовжуватиме відігравати незамінну роль у багатьох галузях промисловості. Її застосування не лише сприяє технологічному прогресу в суміжних галузях, але й значною мірою сприяє покращенню продуктивності обладнання та подовженню терміну служби.
C10200 Механічні властивості
Марка сплаву | Темперамент | Міцність на розрив (Н/мм²) | Подовження % | Твердість | |||||||||||||||
GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | Велика Британія (HV) | JIS(HV) | ASTM (HR) | EN |
ТУ1 | С1020 | C10200 | CU-0F | M | O | H00 | R200/H040 | ≥195 | ≥195 | 200-275 | 200-250 | ≥30 | ≥30 |
| ≥42 | ≤70 |
|
| 40-65 |
Y4 | 1/4 год | H01 | R220/H040 | 215-295 | 215-285 | 235-295 | 220-260 | ≥25 | ≥20 | ≥33 | 60-95 | 55-100 | 40-65 | ||||||
Y2 | 1/2 години | H02 | R240/H065 | 245-345 | 235-315 | 255-315 | 240-300 | ≥8 | ≥10 | ≥8 | 80-110 | 75-120 | 65-95 | ||||||
H | H03 | R290/H090 | ≥275 | 285-345 | 290-360 |
| ≥4 | ≥80 | 90-110 | ||||||||||
Y | H04 | 295-395 | 295-360 | ≥3 |
| 90-120 | |||||||||||||
H06 | R360/H110 | 325-385 | ≥360 |
| ≥2 | ≥110 | |||||||||||||
T | H08 | ≥350 | 345-400 |
|
| ≥110 | |||||||||||||
H10 | ≥360 |
|
Фізико-хімічні властивості
Сплав | Компонент % | Щільність | Модуль пружності (60) ГПа | Коефіцієнт лінійного розширення × 10-6/0C | Провідність %IACS | Теплопровідність |
C10220 | Cu≥99,95 | 8.94 | 115 | 17.64 | 98 | 385 |
Час публікації: 10 вересня 2024 р.