Класифікація та використання мідної фольги

Мідна фольга поділяється на чотири категорії за товщиною:

Товста мідна фольга: товщина > 70 мкм

Звичайна товста мідна фольга: 18 мкм

Тонка мідна фольга: 12 мкм

Ультратонка мідна фольга: товщина <12 мкм

Ультратонка мідна фольга в основному використовується в літієвих батареях. Наразі товщина основної мідної фольги в Китаї становить 6 мкм, а виробництво 4,5 мкм також прискорюється. Товщина основної мідної фольги за кордоном становить 8 мкм, а коефіцієнт проникнення ультратонкої мідної фольги трохи нижчий, ніж у Китаї.

Через обмеження високої щільності енергії та високого рівня безпеки, пов'язаних з розробкою літієвих батарей, мідна фольга також прогресує в напрямку тоншої, мікропористої, високої міцності на розрив та високого подовження.

Мідна фольга поділяється на дві категорії відповідно до різних виробничих процесів:

Електролітична мідна фольга утворюється шляхом осадження іонів міді в електроліті на гладкому обертовому круглому катодному барабані з нержавіючої сталі (або титанової пластини).

Рулонна мідна фольга зазвичай виготовляється з мідних злитків як сировини та виготовляється шляхом гарячого пресування, відпуску та гартування, окалиноутворення, холодного прокату, безперервного гартування, травлення, каландрування, знежирення та сушіння.

Електролітична мідна фольга широко використовується у світі завдяки низькій собівартості виробництва та низькому технічному порогу. Вона в основному використовується в мідноплакованих друкованих платах, FCP та літієвих батареях, а також є основним продуктом на сучасному ринку; виробництво рулонної мідної фольги. Вартість та технічний поріг високі, що призводить до невеликого масштабу використання, в основному використовується у гнучких мідноплакованих ламінатах.

Оскільки опір згинанню та модуль пружності рулонної мідної фольги вищі, ніж у електролітичної мідної фольги, вона підходить для гнучких мідних плит. Чистота міді (99,9%) вища, ніж у електролітичної мідної фольги (99,89%), і вона має більш гладку шорстку поверхню, ніж електролітична мідна фольга, що сприяє швидкій передачі електричних сигналів.

 

Основні сфери застосування:

1. Виробництво електроніки

Мідна фольга займає важливе місце в електронній промисловості та в основному використовується для виробництва друкованих плат (PCB/FPC), конденсаторів, індукторів та інших електронних компонентів. З інтелектуальним розвитком електронної продукції попит на мідну фольгу ще більше зростатиме.

2. Сонячні панелі

Сонячні панелі – це пристрої, які використовують сонячні фотоелектричні ефекти для перетворення сонячної енергії в електричну. З поширенням глобальних вимог щодо охорони навколишнього середовища попит на мідну фольгу різко зросте.

3. Автомобільна електроніка

З інтелектуальним розвитком автомобільної промисловості вона оснащується все більшою кількістю електронних пристроїв, що призводить до зростання попиту на мідну фольгу.


Час публікації: 26 червня 2023 р.