Смужки свинцевого каркасного матеріалу

Застосуваннямідна фольгау свинцевих кадрах в основному відображається в таких аспектах:

●Вибір матеріалу:
Свинцеві рамки зазвичай виготовляються з мідних сплавів або мідних матеріалів, оскільки мідь має високу електропровідність і високу теплопровідність, що може забезпечити ефективну передачу сигналу та добре управління температурою.

●Процес виготовлення:
Травлення: при виготовленні свинцевих оправ використовується процес травлення. Спочатку на металеву пластину наносять шар фоторезисту, а потім її піддають травленню, щоб видалити ділянку, не вкриту фоторезистом, утворюючи тонкий малюнок свинцевої рамки.

Штампування: прогресивна матриця встановлюється на високошвидкісному пресі для формування свинцевої рами за допомогою процесу штампування.

●Вимоги до продуктивності:
Свинцеві каркаси повинні мати високу електропровідність, високу теплопровідність, достатню міцність і в'язкість, хорошу здатність до формування, чудові зварювальні характеристики та стійкість до корозії.
Мідні сплави можуть відповідати цим вимогам до продуктивності. Їх міцність, твердість і в'язкість можна регулювати за допомогою легування. Водночас з них легко виготовляти складні та точні конструкції свинцевих каркасів за допомогою прецизійного штампування, гальванічного покриття, травлення та інших процесів.

●Екологічна адаптивність:
З огляду на вимоги екологічних норм, мідні сплави відповідають тенденціям екологічного виробництва, таким як без свинцю та галогенів, і легко досягти екологічно чистого виробництва.
Таким чином, застосування мідної фольги в свинцевих рамах в основному відображається у виборі основних матеріалів і суворих вимогах до продуктивності в процесі виробництва, враховуючи захист навколишнього середовища та стійкість.

dfhfgf

Найпоширеніші сорти мідної фольги та їх властивості:

Марка і хімічний склад сплаву

Клас сплаву Хімічний склад % Доступна товщина мм
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0,1 C19210 C1921 відпочинок 0,05-0,15 0,025-0,04 0,1-4,0

 

Фізичні властивості

Щільність
г/см³
Модуль пружності
Gpa
Коефіцієнт теплового розширення
*10-6/℃
Електропровідність
%IACS
Теплопровідність Вт/(мК)
8,94 125 16.9 85 350

Механічні властивості

Механічні властивості Властивості вигину
Вдача Твердість
HV
Електропровідність
%IACS
Тест на розтягнення 90°R/T(T<0,8 мм) 180°R/T(T<0,8 мм)
Міцність на розрив
МПа
Подовження
%
Хороший шлях Поганий шлях Хороший шлях Поганий шлях
O60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0,0 0,0 0,0 0,0
H01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0,0 0,0 1.5 1.5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1.5 2.0
H03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1.5 1.5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2.5 2.5 2.5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2.5 2.5 2.5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Час публікації: 21 вересня 2024 р