Застосуваннямідна фольгау свинцевих кадрах в основному відображається в таких аспектах:
●Вибір матеріалу:
Свинцеві рамки зазвичай виготовляються з мідних сплавів або мідних матеріалів, оскільки мідь має високу електропровідність і високу теплопровідність, що може забезпечити ефективну передачу сигналу та добре управління температурою.
●Процес виготовлення:
Травлення: при виготовленні свинцевих оправ використовується процес травлення. Спочатку на металеву пластину наносять шар фоторезисту, а потім її піддають травленню, щоб видалити ділянку, не вкриту фоторезистом, утворюючи тонкий малюнок свинцевої рамки.
Штампування: прогресивна матриця встановлюється на високошвидкісному пресі для формування свинцевої рами за допомогою процесу штампування.
●Вимоги до продуктивності:
Свинцеві каркаси повинні мати високу електропровідність, високу теплопровідність, достатню міцність і в'язкість, хорошу здатність до формування, чудові зварювальні характеристики та стійкість до корозії.
Мідні сплави можуть відповідати цим вимогам до продуктивності. Їх міцність, твердість і в'язкість можна регулювати за допомогою легування. Водночас з них легко виготовляти складні та точні конструкції свинцевих каркасів за допомогою прецизійного штампування, гальванічного покриття, травлення та інших процесів.
●Екологічна адаптивність:
З огляду на вимоги екологічних норм, мідні сплави відповідають тенденціям екологічного виробництва, таким як без свинцю та галогенів, і легко досягти екологічно чистого виробництва.
Таким чином, застосування мідної фольги в свинцевих рамах в основному відображається у виборі основних матеріалів і суворих вимогах до продуктивності в процесі виробництва, враховуючи захист навколишнього середовища та стійкість.
Найпоширеніші сорти мідної фольги та їх властивості:
Клас сплаву | Хімічний склад % | Доступна товщина мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0,1 | C19210 | C1921 | відпочинок | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Щільність г/см³ | Модуль пружності Gpa | Коефіцієнт теплового розширення *10-6/℃ | Електропровідність %IACS | Теплопровідність Вт/(мК) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Механічні властивості | Властивості вигину | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Вдача | Твердість HV | Електропровідність %IACS | Тест на розтягнення | 90°R/T(T<0,8 мм) | 180°R/T(T<0,8 мм) | |||
Міцність на розрив МПа | Подовження % | Хороший шлях | Поганий шлях | Хороший шлях | Поганий шлях | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Час публікації: 21 вересня 2024 р