Матеріал смужок свинцевої рами

Застосуваннямідна фольгау свинцевих кадрах головним чином відображається в таких аспектах:

●Вибір матеріалу:
Свинцеві рамки зазвичай виготовляються з мідних сплавів або мідних матеріалів, оскільки мідь має високу електропровідність та високу теплопровідність, що може забезпечити ефективну передачу сигналу та гарне терморегулювання.

●Виробничий процес:
Травлення: Під час виготовлення свинцевих рамок використовується процес травлення. Спочатку на металеву пластину наносять шар фоторезисту, а потім вона піддається впливу травителя, щоб видалити ділянку, не покриту фоторезистом, і сформувати тонкий візерунок свинцевої рамки.

Штампування: На високошвидкісний прес встановлюється прогресивна матриця для формування свинцової рами за допомогою процесу штампування.

●Вимоги до продуктивності:
Свинцеві рами повинні мати високу електропровідність, високу теплопровідність, достатню міцність і в'язкість, добру формуваність, відмінні зварювальні характеристики та корозійну стійкість.
Мідні сплави можуть відповідати цим вимогам до експлуатаційних характеристик. Їхню міцність, твердість та в'язкість можна регулювати легуванням. Водночас з них легко виготовляти складні та точні конструкції свинцевих рам за допомогою прецизійного штампування, гальваніки, травлення та інших процесів.

●Адаптивність до навколишнього середовища:
Відповідно до вимог екологічних норм, мідні сплави відповідають тенденціям зеленого виробництва, таким як безсвинцеве та безгалогенне виробництво, і їх легко досягти в екологічно чистому виробництві.
Підсумовуючи, застосування мідної фольги у свинцевих рамах головним чином відображається у виборі матеріалів серцевини та суворих вимогах до продуктивності у виробничому процесі, з урахуванням захисту навколишнього середовища та сталого розвитку.

дфхфгф

Найчастіше використовувані марки мідної фольги та їх властивості:

Марка сплаву та хімічний склад

Марка сплаву Хімічний склад % Доступна товщина мм
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0.1 С19210 1921 року відпочинок 0,05-0,15 0,025-0,04 0,1-4,0

 

Фізичні властивості

Щільність
г/см³
Модуль пружності
Середній бал
Коефіцієнт теплового розширення
*10-6/℃
Електропровідність
%IACS
Теплопровідність, Вт/(мК)
8.94 125 16.9 85 350

Механічні властивості

Механічні властивості Властивості згину
Темперамент Твердість
HV
Електропровідність
%IACS
Випробування на розтяг 90°R/T (T < 0,8 мм) 180°R/T (T <0,8 мм)
Міцність на розтяг
МПа
Подовження
%
Гарний шлях Поганий шлях Гарний шлях Поганий шлях
О60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0.0 0.0 0.0 0.0
H01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0.0 0.0 1.5 1.5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1.5 2.0
H03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1.5 1.5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2.5 2.5 2.5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2.5 2.5 2.5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Час публікації: 21 вересня 2024 р.