Латунь— це сплав міді та цинку красивого жовтого кольору, який разом називають латунню. За хімічним складом латунь поділяють на звичайну мідь та спеціальну латунь.
Звичайна латунь — це подвійний сплав міді та цинку. Завдяки своїй добрій пластичності вона підходить для виготовлення пластин, прутків, дротів, трубок та деталей глибокої витяжки, таких як конденсатори, теплові трубки, електромеханічні деталі тощо. Латунні сплави із середнім вмістом міді 62% та 59% також можна лити, що називається литою латунню.
Спеціальна латунь – це сплав на основі металу. Для досягнення вищої міцності, стійкості до корозії та хороших ливарних характеристик до мідно-цинкового сплаву додають алюміній, кремній, марганець, свинець, олово та інші метали для утворення спеціальної латуні. Такі як свинцева латунь, олов'яна латунь, алюмінієва латунь, кремнієва латунь, марганцева латунь тощо. Легко оброблювана латунь, особливо марка CZ100 з коефіцієнтом оброблюваності 121%, також відома своєю чудовою оброблюваністю.
Нижче наведено деякі поширені спеціальні латуні.
Свинцева латунь
Свинцева латунь є однією з найбільш широко використовуваних спеціальних латуней, що характеризується чудовою оброблюваністю та зносостійкістю. Вміст свинцю в свинцевій латуні становить менше 3%, і часто додається невелика кількість Fe, Ni або Sn.
Олов'яна латунь
Олов'яна латунь — це латунь з олов'яним покриттям на мідно-цинковому сплаві. Спеціальна латунь, що містить близько 1% олова. Додавання невеликої кількості олова може збільшити міцність і твердість латуні, запобігти знецинкуванню та покращити корозійну стійкість латуні.
Кремнієва латунь
Кремній у кремнієвій латуні може покращити механічні властивості, зносостійкість та корозійну стійкість міді. Кремнієва латунь в основному використовується для виготовлення морських деталей та деталей хімічного обладнання.
Марганцева латунь
Марганцево-мідний сплав — це сплав опору, основними компонентами якого є мідь та марганець. З нього виготовляють стандартні резистори, шунти та елементи опору в приладах та вимірювальних приладах.
Час публікації: 31 березня 2025 р.