Мідна фольгапродукти в основному використовуються в промисловості літієвих акумуляторів, радіаторна промисловістьта промисловість друкованих плат.
1. Електроосаджена мідна фольга (ED-мідна фольга) – це мідна фольга, виготовлена методом електроосадження. Її виробничий процес є електролітичним. Катодний ролик поглинає іони металевої міді, утворюючи електролітичну необроблену фольгу. Оскільки катодний ролик безперервно обертається, утворена необроблена фольга безперервно поглинається та знімається на ролику. Потім її промивають, сушать та змотують у рулон необробленої фольги.
2.RA, рулонна відпалена мідна фольга, виготовляється шляхом переробки мідної руди на мідні злитки, потім травлення та знежирення, а також багаторазового гарячого прокату та каландрування за високої температури вище 800°C.
3. HTE, електроосаджена мідна фольга з високотемпературним подовженням, – це мідна фольга, яка зберігає відмінне подовження за високої температури (180℃). Серед них подовження мідної фольги товщиною 35 мкм та 70 мкм за високої температури (180℃) повинно підтримуватися на рівні понад 30% від подовження за кімнатної температури. Її також називають HD-мідною фольгою (високопластичною мідною фольгою).
4. RTF, зворотно оброблена мідна фольга, також відома як зворотна мідна фольга, покращує адгезію та зменшує шорсткість шляхом додавання спеціального покриття зі смоли на глянсову поверхню електролітичної мідної фольги. Шорсткість зазвичай становить від 2 до 4 мкм. Сторона мідної фольги, скріплена зі шаром смоли, має дуже низьку шорсткість, тоді як шорстка сторона мідної фольги звернена назовні. Низька шорсткість ламінату з мідної фольги дуже корисна для створення дрібних схем на внутрішньому шарі, а шорстка сторона забезпечує адгезію. Коли поверхня з низькою шорсткістю використовується для високочастотних сигналів, електричні характеристики значно покращуються.
5. DST, двостороння обробка мідної фольги, що надає шорсткості як гладким, так і шорстким поверхням. Основна мета — зменшити витрати та заощадити на обробці мідної поверхні та етапах її підрум'янення перед ламінуванням. Недоліком є те, що мідну поверхню неможливо подряпати, і важко видалити забруднення після її забруднення. Застосування поступово зменшується.
6. LP, низькопрофільна мідна фольга. Інші мідні фольги з нижчими профілями включають мідну фольгу VLP (дуже низькопрофільна мідна фольга), мідну фольгу HVLP (високооб'ємна низькотемпературна), HVLP2 тощо. Кристали низькопрофільної мідної фольги мають дуже дрібні (менше 2 мкм), рівноосьові зерна, без стовпчастих кристалів, і являють собою пластинчасті кристали з плоскими краями, що сприяє передачі сигналу.
7. RCC, мідна фольга з покриттям смолою, також відома як мідна фольга зі смолою, мідна фольга з клейкою основою. Це тонка електролітична мідна фольга (товщина зазвичай ≦18 мкм) з одним або двома шарами спеціального клею зі смоли (основним компонентом смоли зазвичай є епоксидна смола), нанесеними на шорстку поверхню, а розчинник видаляється шляхом сушіння в печі, і смола переходить у напівтвердіючу стадію B.
8. UTF, ультратонка мідна фольга, стосується мідної фольги товщиною менше 12 мкм. Найпоширенішою є мідна фольга товщиною менше 9 мкм, яка використовується у виробництві друкованих плат з тонкими схемами та зазвичай підтримується носієм.
Високоякісна мідна фольга, будь ласка, зв'яжіться з намиinfo@cnzhj.com
Час публікації: 18 вересня 2024 р.