Луджена мідна стрічка— це металевий матеріал із шаром олова на поверхні мідної стрічки. Процес виробництва лудженої мідної стрічки поділяється на три етапи: попередня обробка, лудіння та подальша обробка.
За різними методами лудіння, його можна розділити на гальванічне та гаряче занурення. Існують відмінності між гальванічною лудженою мідною стрічкою та гарячим зануренням.луджена мідна стрічкау багатьох аспектах.
I. Принцип процесу
1) Гальванічне лудіння: воно використовує принцип електролізу для використаннямідна смугаяк катод, а олово як анод. У гальванічному розчині, що містить іони олова, іони олова відновлюються та осідають на поверхні мідної стрічки під дією постійного струму, утворюючи шар лудіння.
2) Гаряче лудіння: це зануреннямідна смугау розплавленому олов'яному рідинному розчині. За певних температурних та часових умов рідке олов'яне рідинне розчинення вступає в фізичну та хімічну реакцію з поверхнею мідної стрічки, утворюючи шар олова на її поверхні.
II. Характеристики покриття:
1) Рівномірність покриття
A) Гальванічне лудіння: рівномірність покриття хороша, і воно може утворювати рівномірний і ніжний шар лудіння на поверхнімідна смугаОсобливо добре покриває мідні смуги складної форми та нерівних поверхонь, що підходить для випадків застосування з високими вимогами до рівномірності покриття.
B) Гаряче лудіння: Рівномірність покриття відносно низька, а нерівномірна товщина покриття може виникати на кутах і краяхмідна смугаОднак, у деяких випадках, коли вимоги до однорідності покриття не є особливо суворими, вплив невеликий.
2) Товщина покриття:
A) Гальванічне лудіння: Товщина покриття відносно тонка, зазвичай від кількох мікронів до десятків мікронів, і її можна точно контролювати відповідно до конкретних потреб.
B) Гаряче лудіння: Товщина покриття зазвичай товща, зазвичай від десятків до сотень мікронів, що може забезпечити кращу корозійну стійкість та зносостійкістьмідні смужки, але він може не підходити для деяких застосувань зі суворими обмеженнями щодо товщини.
III. Ефективність виробництва
1) Гальванічне лудіння: Виробничий процес є досить складним і вимагає кількох процесів, таких як попередня обробка, гальванічне покриття та подальша обробка. Швидкість виробництва є відносно низькою і не підходить для великомасштабного та високоефективного виробництва. Однак для деяких потреб дрібносерійного та індивідуального виробництва гальванічне лудіння має хорошу адаптивність.
2) Гаряче лудіння: Процес виробництва є відносно простим. Процес лудіння можна завершити шляхом зануреннямідна смугау рідині з олова. Швидкість виробництва висока та може задовольнити потреби великомасштабного виробництва.
IV. Міцність склеювання:
1) Гальванічне лудіння: міцність зчеплення між покриттям тамідна смугаПідкладка міцна. Це пояснюється тим, що іони олова утворюють хімічні зв'язки з атомами на поверхні мідної стрічки під дією електричного поля під час процесу гальванічного покриття, що ускладнює відшаровування покриття5.
2) Гаряче лудіння: Міцність зчеплення також хороша, але в деяких випадках через складну реакцію між рідиною олова та поверхнеюмідна смугаПід час гарячого лудіння можуть з'явитися крихітні пори або дефекти, що впливають на міцність з'єднання. Однак, після належної подальшої обробки, міцність з'єднання гарячого лудіння також може відповідати вимогам більшості застосувань.
V. Стійкість до корозії:
1) Гальванічне лудіння: Через тонкий шар покриття його корозійна стійкість є відносно слабкою. Однак, якщо процес гальванічного покриття належним чином контролюється та проводиться відповідна подальша обробка, така як пасивація, корозійна стійкістьлуджена мідна стрічкатакож можна покращити
2) Гаряче лудіння: Покриття товстіше, що може забезпечити кращий захист від корозіїмідна смугаУ суворих умовах навколишнього середовища, таких як вологе та агресивне газове середовище, перевага гарячого занурення в стійкість до корозіїлуджена мідна стрічкає більш очевидним5.
VI. Вартість
1) Гальванічне лудіння: Інвестиції в обладнання відносно невеликі, але через складний виробничий процес воно споживає більше електроенергії та хімічних реагентів, а також має високі вимоги до виробничого середовища та операторів, тому собівартість виробництва відносно висока.
2) Гаряче лудіння: Інвестиції в обладнання значні, необхідно побудувати високотемпературні печі та інше обладнання, але виробничий процес простий, а споживання сировини відносно невелике, тому собівартість одиниці продукції може бути відносно низькою у великомасштабному виробництві.
Вибірлуджена мідна стрічкаДля того, щоб підійти до вашого сценарію застосування, потрібно всебічно врахувати численні фактори, такі як електричні властивості, механічні властивості, стійкість до корозії, виробничий процес, вартість та захист навколишнього середовища. Відповідно до конкретних потреб, зважте всі за та проти всіх аспектів та оберіть найбільш підходящий варіант.луджена мідна стрічкащоб забезпечити продуктивність та якість продукту.
Час публікації: 18 вересня 2024 р.