
Товщина та вага мідної фольги(Уривок з IPC-4562A)
Товщина мідного шару друкованої плати, плакованого міддю, зазвичай виражається в імперських унціях (унціях), 1 унція = 28,3 г, наприклад, 1/2 унції, 3/4 унції, 1 унція, 2 унції. Наприклад, площа маси 1 унція/фут² еквівалентна 305 г/㎡ у метричних одиницях. , перетворена на густину міді (8,93 г/см²), еквівалентна товщині 34,3 мкм.
Визначення мідної фольги "1/1": мідна фольга площею 1 квадратний фут і вагою 1 унція; рівномірно розподілити 1 унцію міді на тарілці площею 1 квадратний фут.
Товщина та вага мідної фольги

☞ЕД, електроосаджена мідна фольга (ЕД мідна фольга) – це мідна фольга, виготовлена методом електроосадження. Виробничий процес є процесом електролізу. В електролізному обладнанні зазвичай використовується поверхневий ролик, виготовлений з титанового матеріалу, як катодний ролик, високоякісний розчинний сплав на основі свинцю або нерозчинне корозійностійке покриття на основі титану як анод, а між катодом і анодом додається сірчана кислота. Мідний електроліт під дією постійного струму адсорбує іони металевої міді на катодному ролику, утворюючи електролітичну оригінальну фольгу. Коли катодний ролик продовжує обертатися, утворена оригінальна фольга безперервно адсорбується та знімається на ролику. Потім її промивають, сушать та змотують у рулон сирої фольги. Чистота мідної фольги становить 99,8%.
☞RA, рулонна відпалена мідна фольга, видобувається з мідної руди для виробництва чорнової міді, яку потім плавлять, обробляють, електролітично очищують та перетворюють на мідні злитки товщиною близько 2 мм. Мідний злиток використовується як основний матеріал, який потім травлять, знежирюють, гарячекатають та прокатують (у поздовжньому напрямку) при температурі вище 800°C протягом багатьох разів. Чистота 99,9%.
☞HTE, мідна фольга, отримана електроосаджуванням при високій температурі, – це мідна фольга, яка зберігає відмінне подовження за високих температур (180°C). Серед них подовження мідної фольги товщиною 35 мкм та 70 мкм за високої температури (180℃) повинно підтримуватися на рівні понад 30% від подовження за кімнатної температури. Також називається HD мідною фольгою (мідна фольга високої пластичності).
☞DST, двостороння обробка мідної фольги, робить шорсткі як гладкі, так і шорсткі поверхні. Наразі основною метою є зниження витрат. Шорсткість гладкої поверхні може заощадити на обробці поверхні міді та етапах її підрум'янення перед ламінуванням. Її можна використовувати як внутрішній шар мідної фольги для багатошарових плит, і її не потрібно підрум'янювати (чорніти) перед ламінуванням багатошарових плит. Недоліком є те, що мідна поверхня не повинна подряпатися, і її важко видалити, якщо є забруднення. Наразі застосування двосторонньо обробленої мідної фольги поступово зменшується.
☞UTF, надтонка мідна фольга, стосується мідної фольги товщиною менше 12 мкм. Найпоширенішими є мідні фольги товщиною менше 9 мкм, які використовуються на друкованих платах для виготовлення тонких схем. Оскільки надзвичайно тонку мідну фольгу важко обробляти, її зазвичай використовують на носії. Типи носіїв включають мідну фольгу, алюмінієву фольгу, органічну плівку тощо.
Код мідної фольги | Найчастіше використовувані промислові коди | Метрика | Імперський | |||
Вага на одиницю площі (г/м²) | Номінальна товщина (мкм) | Вага на одиницю площі (унції/фут²) | Вага на одиницю площі (г/254 дюйми²) | Номінальна товщина (10 дюймів) | ||
E | 5 мкм | 45.1 | 5.1 | 0,148 | 7.4 | 0,2 |
Q | 9 мкм | 75,9 | 8.5 | 0,249 | 12.5 | 0,34 |
T | 12 мкм | 106,8 | 12 | 0,35 | 17,5 | 0,47 |
H | 1/2 унції | 152,5 | 17.1 | 0,5 | 25 | 0,68 |
M | 3/4 унції | 228,8 | 25.7 | 0,75 | 37,5 | 1.01 |
1 | 1 унція | 305.0 | 34.3 | 1 | 50 | 1.35 |
2 | 2 унції | 610.0 | 68,6 | 2 | 100 | 2.70 |
3 | 3 унції | 915.0 | 102,9 | 3 | 150 | 4.05 |
4 | 4 унції | 1220.0 | 137.2 | 4 | 200 | 5.4 |
5 | 5 унцій | 1525.0 | 171,5 | 5 | 250 | 6.75 |
6 | 6 унцій | 1830.0 | 205,7 | 6 | 300 | 8.1 |
7 | 7 унцій | 2135.0 | 240,0 | 7 | 350 | 9.45 |
10 | 10 унцій | 3050.0 | 342.9 | 10 | 500 | 13.5 |
14 | 14 унцій | 4270.0 | 480.1 | 14 | 700 | 18.9 |