| Марка сплаву | Стандартний | Хімічний склад% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Домішка | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,10-0,25 | Залишки | ≤0,4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Залишки | ≤0,85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3,5-4,9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Залишки | ≤0,95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0,10-0,20 | Залишки | --- | |
| C5191 | JIS | 5,5-7,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Залишки | Cu+Sn+P≥99,5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Залишки | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| C5102 | 4,5-5,5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Залишки | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| CuSn6 | 5,5-7,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Залишки | --- | |
| CuSn8 | 7,5-9,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Залишки | --- | |
Гарна межа текучості та межа втоми
Фосфорна бронзова стрічка може витримувати багаторазові цикли навантаження, не руйнуючи та не деформуючись. Це робить її ідеальним матеріалом для використання в тих сферах, де критично важливі надійність та довговічність, наприклад, у виробництві пружин або електричних контактів.
Хороші еластичні властивості
Смужка з фосфористої бронзи може згинатися та деформуватися, не втрачаючи своєї початкової форми чи властивостей, що є важливим у випадках, коли потрібен високий рівень гнучкості або де необхідно формувати чи надавати форму деталям.
Відмінна продуктивність обробки та гнуття
Ця особливість робить олов'яно-фосфорну бронзу легкою в обробці та дозволяє їй надавати складні форми. Це важливо в тих випадках, коли деталі потрібно налаштовувати або адаптувати до конкретних вимог.
Краща пластичність, довговічність, стійкість до корозії
Висока пластичність бронзової стрічки дозволяє їй розтягуватися та згинатися без розтріскування, а її міцність гарантує, що вона може витримувати суворі умови та екстремальні температури. Крім того, стійкість лудженої мідної стрічки до корозії робить її популярним вибором для морського та зовнішнього застосування, де поширений вплив солоної води та інших агресивних елементів.
ПРОМИСЛОВІ КОМПОНЕНТИ
Фосфорна бронза відома своєю високою продуктивністю, технологічністю та надійністю. Вона використовується для виготовлення деталей у багатьох промислових галузях. Це сплав міді, що містить як олово, так і фосфор. Це надає металу більшої текучості в розплавленому стані, що полегшує процеси лиття та формування, такі як штампування, гнуття та волочіння.
Його зазвичай використовують у виробництві пружин, кріплень та болтів. Ці деталі повинні бути стійкими до втоми та зносу, а також мати високу еластичність. Цифрова електроніка, автоматичні контролери та автомобілі містять деталі, виготовлені з фосфористої бронзи.
МОРСЬКИЙ
Щоб вважатися придатним для використання в морській сфері, матеріал, що використовується в підводних компонентах, повинен бути стійким до корозійного впливу, типового для водного середовища.
Такі компоненти, як гребні гребні гребні вали, труби та морські кріплення, виготовлені з фосфористої бронзи, мають дуже добру стійкість до корозії та втоми.
СТОМАТОЛОГІЯ
Хоч фосфориста бронза і міцна, її властивості також сприяють делікатному та постійному застосуванню в зубних мостах.
Перевагою в стоматології є стійкість до корозії. Зубні мости, виготовлені з фосфористої бронзи, використовуються для створення основи для зубних імплантатів і зазвичай зберігають свою форму з часом і можуть бути використані для виготовлення часткових або повних імплантатів.
